一、制氮制作设备-使用制氮设备时要注意哪些问题？
二、制氮制作设备-制氮设备有哪些特点？
三、制氮制作设备-制氮机的分类有哪些？
四、制氮制作设备-如何正确安全地使用制氮机？
一、制氮制作设备-使用制氮设备时要注意哪些问题？
制氮机设备制造厂商-亿镨能源制氮设备通常是以压缩空气为原料，利用一种称为制氮机碳分子筛的高性能吸附剂选择性吸附氮气，直接生产氮气，变压吸附制氮机通常采用两台并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，交替操作压力吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续生产，使用制氮设备时要注意哪些问题呢?
小型制氮机厂家-亿镨能源为您讲解制氮设备的技术特点：
（1）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
（2）使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
（3）比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
（4）机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。
（5）运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
制氮机组的主要分类有深冷空分制氮、分子筛空分制氮和膜空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。
深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
分子筛空分制氮
以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。
膜空分制氮
以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度<98%的中、小型氮气用户，有X佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
以压缩空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮机。正确安全地使用制氮设备需注意以下要点：
1、制氮系统必须分段运输，运输中应保持设备平稳，严禁碰撞。
2、开机前应仔细检查整个制氮系统，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。
3、制氮装置运行前，软管开口一定要固定把牢，以防软管伤人。
4、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。
5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。
6、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。
7、制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。
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